Deze website draagt het AnySurferlabel, een Belgisch kwaliteitslabel voor toegankelijke websites. Meer informatie vindt u opwww.anysurfer.be.

Ga naar inhoud
Sla navigatie over. Hier start de inhoud van de pagina.

Materialen

Laserharden

Omschrijving

VITO heeft een ruime ervaring met industriële opdrachten op het vlak van laserharden. Deze oppervlaktebehandeling wordt voornamelijk toegepast op staal en gietijzer met een koolstofpercentage tussen 0.2 en 1.5%. Tijdens laserharden wordt het oppervlak van een component door een bewegende laser opgewarmd tot boven de transformatietemperatuur waarbij zich austeniet vormt. Door warmtegeleiding naar het koude basismateriaal koelt de component zeer snel af. Om een snelle afkoeling te bekomen is dus geen afschrikmedium zoals water of olie vereist, dit in tegenstelling tot conventionele hardingstechnieken. Tijdens het afkoelen wordt het austeniet omgezet in fijn en hard martensiet. Men krijgt dan een hardheid die 20% hoger ligt dan bij andere hardingsmethoden. Enkele bijkomende voordelen van laserharden ten opzichte van klassieke hardingsprocessen zijn een lokale en gecontroleerde warmte-inbreng en de geringe thermische vervorming van het product. Met het laserharden kan men een hardingsdiepte tot circa 1-2 mm bekomen. De maximale hardheid die kan bereikt worden is materiaalafhankelijk en hangt af van legeringselementen, uitgangsstructuur, en koolstofgehalte.Metallo harden

 

Mogelijke toepassingsgebieden

Laserharden van staal en gietijzer resulteert in een hogere slijtvastheid, lagere wrijving en hogere vermoeiingsweerstand dan het oorspronkelijke materiaal. Voorbeelden van toepassingen zijn het harden van plooigereedschap, afstrijkmessen, zuigerstangen, tandwielen, snijgereedschap, dieptrekmatrijzen, enz.Metallo harden

Partner(s)/opdrachtgever(s)

Partners en opdrachtgevers komen uit diverse sectoren zoals de chemische en petrochemisch industrie, luchtvaart, machine- en matrijzenbouw, automobiel,…

Publicatie(s)/rapport(en)

(Zie ook catalogus)

  • Influence of tungsten carbide particle size and distribution on the wear resistance of laser cladded WC/Ni coatings, 2003/MAT/P/0112
  • Residual stress generation during laser cladding of steel with a particulate MMC, 2006/MAT/P/0012
  • Laseroplassen als alternatief voor thermisch spuiten?, 2005/MAT/P/0064

Octrooi/licentie

A method for applying a fluoropolymer coating on an object (Teflon depositie)

Contact:


Filip Motmans
Tel. + 32 14 33 56 70
Fax + 32 14 32 11 86
GSM + 32 499 54 67 95
Verstuur een bericht naar Filip Motmans

Marleen Rombouts
Tel. + 32 14 33 57 45
Fax + 32 14 32 11 86
Verstuur een bericht naar Marleen Rombouts


Terug